ГСК-Сервис
Оборудование и расходные материалы для антикоррозионной защиты строительных конструкций
г. Краснодар, ул. Новороссийская, 236/1А (БЦ "Кубань"), офис № 2001
8-861-240-97-57
8-918-440-17-47 специалист
8-918-440-17-02 специалист
8-918-154-06-60 специалист
8-989-830-02-84 аренда
8-918-191-52-42 ремонт
Заказать звонок
zakaz@gsk-servis.ru
  • Написать в WhatsApp
  • Telegram-канал
  • YouTube-канал
Контакты
Каталог
  • Покрасочное / шпатлёвочное оборудование
    Покрасочное / шпатлёвочное оборудование
  • Абразивоструйное оборудование
    Абразивоструйное оборудование
  • Компрессоры
    Компрессоры
  • Машины дорожной разметки
    Машины дорожной разметки
  • Подготовка сжатого воздуха
    Подготовка сжатого воздуха
  • Аренда антикоррозионного оборудования
    Аренда антикоррозионного оборудования
  • Graco
    Graco
  • Б/у оборудование
    Б/у оборудование
  • Абразивные материалы для струйной очистки
    Абразивные материалы для струйной очистки
  • Приборы контроля покрытия/поверхности
    Приборы контроля покрытия/поверхности
  • Аппараты для дезинфекции
    Аппараты для дезинфекции
  • Аналоги
    Аналоги
  • Осветительное оборудование
    Осветительное оборудование
  • Отделочный инструмент
    Отделочный инструмент
  • Генераторные установки
    Генераторные установки
  • Уплотнение грунта и асфальта
    Уплотнение грунта и асфальта
  • Работа с бетоном
    Работа с бетоном
  • Пневматический инструмент
    Пневматический инструмент
  • Установки высокого давления для ППУ и ПМ
    Установки высокого давления для ППУ и ПМ
  • Разное
    Разное
О компании
  • Новости
  • Документы
  • Отзывы
  • Бренды
  • Сертификаты
  • Карточка фирмы
  • Вакансии
  • Проекты
Услуги
  • Консультации
  • Аренда оборудования
  • Диагностика оборудования
  • Техническое обслуживание винтовых компрессоров
  • Ремонт оборудования
Помощь
  • Информация о сайте
  • Способы оплаты
  • Варианты доставки
  • Гарантия на товар
Статьи
Ещё
    ГСК-Сервис
    • Написать в WhatsApp
    • Telegram-канал
    • YouTube-канал
    Телефоны
    8-861-240-97-57отдел продаж
    8-918-440-17-47 специалист
    8-918-440-17-02 специалист
    8-918-154-06-60 специалист
    8-989-830-02-84 аренда
    8-918-191-52-42 ремонт
    Заказать звонок
    • Контакты
    • Каталог
      • Назад
      • Каталог
      • Покрасочное / шпатлёвочное оборудование
        • Назад
        • Покрасочное / шпатлёвочное оборудование
        • Аппараты безвоздушного распыления
        • Аппараты для покраски стен
        • Аппараты финишной отделки
        • Аккумуляторные краскопульты
        • Аппараты комбинированного распыления
        • Для шпатлевки и фактурных материалов
        • Оборудование для гидроизоляции
        • Оборудование для огнезащиты
        • Оборудование PremJet
        • Пистолеты окрасочные
        • Ремкомплекты
        • СИЗ маляра
        • Рукава окрасочные
        • Запчасти
        • Фильтры
        • Аксессуары
        • Сопла Graco
      • Абразивоструйное оборудование
        • Назад
        • Абразивоструйное оборудование
        • Пескоструйные установки
        • СИЗ пескоструйщика
        • Сопла абразивоструйные
        • Комплектующие абразивоструйного оборудования
        • Пескоструйные аппараты
        • Шлем пескоструйщика
        • Абразивоструйные камеры
      • Компрессоры
        • Назад
        • Компрессоры
        • Электрические компрессоры
        • Передвижные компрессоры
        • Компрессоры для пескоструйных работ
        • Стационарные компрессоры
        • Запчасти компрессоров
        • Расходные материалы для компрессоров
      • Машины дорожной разметки
      • Подготовка сжатого воздуха
        • Назад
        • Подготовка сжатого воздуха
        • Сепараторы
      • Аренда антикоррозионного оборудования
        • Назад
        • Аренда антикоррозионного оборудования
        • Аренда компрессоров
        • Аренда покрасочных аппаратов
      • Graco
        • Назад
        • Graco
        • Станции Graco
        • Покрасочные агрегаты Graco
      • Б/у оборудование
      • Абразивные материалы для струйной очистки
      • Приборы контроля покрытия/поверхности
      • Аппараты для дезинфекции
      • Аналоги
      • Осветительное оборудование
      • Отделочный инструмент
      • Генераторные установки
      • Уплотнение грунта и асфальта
      • Работа с бетоном
      • Пневматический инструмент
      • Установки высокого давления для ППУ и ПМ
      • Разное
    • О компании
      • Назад
      • О компании
      • Новости
      • Документы
      • Отзывы
      • Бренды
      • Сертификаты
      • Карточка фирмы
      • Вакансии
      • Проекты
        • Назад
        • Проекты
        • Пусконаладочные работы
    • Услуги
      • Назад
      • Услуги
      • Консультации
      • Аренда оборудования
      • Диагностика оборудования
      • Техническое обслуживание винтовых компрессоров
      • Ремонт оборудования
    • Помощь
      • Назад
      • Помощь
      • Информация о сайте
      • Способы оплаты
      • Варианты доставки
      • Гарантия на товар
    • Статьи
    • 8-861-240-97-57отдел продаж
      • Назад
      • Телефоны
      • 8-861-240-97-57отдел продаж
      • 8-918-440-17-47 специалист
      • 8-918-440-17-02 специалист
      • 8-918-154-06-60 специалист
      • 8-989-830-02-84 аренда
      • 8-918-191-52-42 ремонт
      • Заказать звонок
    Контактная информация
    г. Краснодар, ул. Новороссийская, 236/1А (БЦ "Кубань"), офис № 2001
    zakaz@gsk-servis.ru
    • Telegram-канал
    • YouTube-канал
    • Написать в WhatsApp

    Степени очистки поверхности металла: ГОСТ 9.402, ИСО 8501

    Статьи и обзоры
     - 
    Технологии
    Поделиться

    19 Апреля 2018
    // Технологии
    Степень очистки металла

    Стандарты, в которых описаны уровни подготовки металлических поверхностей


    Степени очистки металлов посредством абразивоструйного метода перед окраской или другой обработкой описаны в нескольких стандартах. Наибольшее распространение В России получили следующие два стандарта: ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 и ГОСТ 9.402-2004.

    ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014

    Подготовка стальной поверхности перед нанесением лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1. Степень окисления и степени подготовки непокрытой стальной поверхности и стальной поверхности после полного удаления прежних покрытий.

    Статус на 2025 год: действующий.

    Международный стандарт ISO 8501 был разработан Шведским институтом стандартизации (www.sis.se/en/), затем в 1988 году переведён на русский язык, дополнен в 1994 и в 2007. С 2014 года становится национальным стандартом РФ ГОСТ. Утверждён и введён в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июля 2014 г. N 697-ст.

    Степени окисления металла обозначаются буквами A - D.
    Степени очистки поверхности пескоструйным методом обозначаются буквами "Sa".

    степень окисления A

    степень окисления B

    степень окисления C

    степень окисления D


    Данный стандарт является визуальным, то есть основывается на фотографических образцах, с которыми производится сравнение очищенной поверхности. Таблица с описанием степеней очистки в данном случае является вспомогательным, дополнительным средством контроля.


    Таблица 1 — Характеристика степеней абразивной струйной очистки, ИСО 8501-1-2014

    Обозначение степени очистки Характеристика степени очистки Описание очищенной поверхности
    Sa 1 Слабая абразивная струйная очистка При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от легко отделимой прокатной окалины, продуктов коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц.
    Sa 2 Тщательная абразивная струйная очистка При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от большей части прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Допускается наличие на поверхности трудно отделимой остаточной прокатной окалины.
    Sa 2 1/2 Сверхтщательная абразивная струйная очистка При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы очистки допускаются в виде бледных пятен, точек или полос.
    Sa 3 Абразивная струйная очистка до видимой чистой стали При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Она должна иметь равномерный металлический цвет.


    Купить ISO 8501-1:2007 - эталоны степени очистки (стандарт чистоты поверхности)

    Данный стандарт чистоты поверхности ISO 8501-1:2007 издается в Швеции в виде книги с твердым переплётом и фотографиями-образцами, выполненными особым способом печати на пластиковых подложках.

    Статус на 2025 год: действует.
    Фотографии демонстрируют четыре уровня окисления (коррозии) стальной поверхности без покрытия, а также образцы четырех степеней очистки (подготовки) этих поверхностей, очищенных при помощи абразивоструйного метода (всего 28 фотографий).

    Поверка этой книги не требуется, так как сама книга — и есть эталон.



    степень очистки D Sa 1

    степень очистки D Sa 2

    степень очистки D Sa 2 1/2

    степень очистки D Sa 3






    ГОСТ 9.402-2004

    Национальный стандарт ГОСТ 9.402-2004 - Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

    Статус на 2025 год: действует.

    ... выбор степени очистки поверхности металлов 1-й и 2-й групп от окалины и ржавчины в зависимости от условий эксплуатации проводят по таблице 9.


    Таблица 9 — Степень очистки поверхности металлических изделий от окалины и ржавчины в зависимости от условий эксплуатации

    Обозначение степени очистки Характеристика очищенной поверхности Обозначение условий эксплуатации лакокрасочных покрытий по ГОСТ 9.104 Характеристика обрабатываемых изделий и материала
    1 При осмотре с шестикратным увеличением окалина и ржавчина не обнаружены У1, УХЛ1, ХЛ1, Т1, О1, ОМ1, ОМ2, В5 Изделия из 1-й и 2-й групп металлов (см. таблицу Д.1), подлежащие окрашиванию по 1-му и 2-му классам по ГОСТ 9.032
    2 При осмотре невооруженным глазом не обнаружены окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои У1, У2, УХЛ1, УХЛ2, ХЛ1, ХЛ2, Т1, Т2, Т3, О1, ОМ1, ОМ2, ОМ3, В5 Изделия из 1-й и 2-й групп металлов, подлежащие фосфатированию и окрашиванию
    3 Не более чем на 5 % поверхности имеются пятна и полосы плотно сцепленной окалины и литейная корка, видимые невооруженным глазом. На любом из участков поверхности изделия окалина занимает не более 10 % площади пластины размером 25x25 мм У1, У2, УХЛ1, У3, УХЛ2, УХЛ3, УХЛ4, ХЛ1, ХЛ2, ХЛ3, Т2, Т3 Изделия из чугуна и стального литья, поковок и горячих штамповок, прокат и изделия сложной формы
    4 С поверхности удалены ржавчина и отслаивающаяся окалина УХЛ4 Труднодоступные места крупногабаритных изделий сложной формы из металла толщиной не менее 4 мм

    Поверхности изделий со степенью очистки 4 окрашиванию не подлежат.

    Таблица Д.1 — типы черных металлов

    Группа металла

    Тип металла

    Характеристика фосфатируемости

    1

    Стали углеродистые обыкновенного качества по ГОСТ 380, сталь тонколистовая малоуглеродистая по ГОСТ 9045, прокат стальной повышенной прочности по ГОСТ 19281, прокат для строительных конструкций по ГОСТ 27772, прокат тонколистовой из углеродистой стали, качественной и обыкновенного качества по ГОСТ 16523

    Фосфатируются

    2

    Прокат из стали повышенной прочности (низколегированные стали) по ГОСТ 9281, чугун серый

    Фосфатируются

    3

    Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные по ГОСТ 5632 и ГОСТ 20072

    Не фосфатируются



    Обратите внимание: эти два стандарта имеют обратную зависимость в порядке степеней очистки — по стандарту ИСО наилучшая степень очистки — Sa3 — расположена в таблице стандарта последней, а по ГОСТу 9.402 лучшая степень — первая в таблице. И наоборот, самая слабая очистка по ИСО — Sa 1 — первая в таблице, а по ГОСТу — она 4-я.

    Когда речь идет о "второй степени очистки", вероятнее всего, речь идет о стандарте 9.402, потому что по ИСО в названии степени должны присутствовать буквы Sa. Но не лишним будет уточнить, какой из стандартов имеется ввиду в данном случае.

    Таблица — Примерное соответствие степеней очистки по двум стандартам
    ГОСТ 9.402   ИСО 8501
    1 Sa 3
    2 Sa 2 1/2
    3 Sa 2
    4 Sa 1


    ГОСТ 9.402-2014, 5.11 Обезжиривание.

    Обезжиривание проводят при помощи:
    • горячей питьевой воды (от 70°C),
    • пара (от 130°C)
    • растворителей
    • эмульсионными составами
    • щелочными водными растворами.
    Разработаны 18 схем обезжиривания, в зависимости от типа жирового загрязнения и применяемых реагентов.
    В качестве растворителей для обезжиривания поверхности используют трихлорэтилен стабилизированный, тетрахлорэтилен (перхлорэтилен), уайт-спирит (нефрас-С4-155/200), нефрас-С 50/170.

    После каждой технологической стадии химической подготовки поверхности проводят промывку поверхности питьевой водой.

    Состояние поверхности изделий контролируют не позднее чем через 6 ч после подготовки поверхности, и, дополнительно, непосредственно перед окрашиванием при сроке хранения более 6 ч.

    Качество обезжиривания должно соответствовать требованиям специальной таблицы.
    Контроль степени обезжиривания производят методом смачиваемости, капельным методом либо методом протирки.


    Вопросы и ответы

    Перефразируя вопрос, можно сказать, что вторая степень ИСКЛЮЧАЕТ присутствие на рассматриваемой поверхности окалины, ржавчины, пригара, формовочной смеси и любых иных неметаллических слоёв (без применения увеличительных приборов).

    В принципе, данной степени обычно можно достичь почти любым инструментом: начиная от механических - наждачной бумаги, шлифовальной машины; эжекторным пистолетом, заканчивая очисткой аппаратом напорного типа. Другой вопрос в том, насколько этот процесс будет трудоёмким? Какие работы ещё нужно будет выполнить после очистки? И сколько это всё займёт времени? Скорость и сложность проведения работ зависят от: типа очищаемой поверхности, видов и степени загрязнения, сложности конструкции и общей площади, которую необходимо очистить. Возникает также вопрос: какую скорость очистки считать приемлемой? Ведь для каждого эта мера - своя. Поэтому простого единого ответа здесь быть не может, проконсультируйтесь у специалиста, описав вашу задачу и ситуацию.

    Это зависит: от вида загрязнения; от кинетической энергии, которую может развить аппарат. С некоторыми видами глубокой ржавчины, порошковыми красками, или старыми двухкомпонентными покрытиями может не справиться ни один песок (только специальные абразивы). В более простых случаях можно применить кварцевый песок фракции порядка 0,3 - 0,8 мм. Меньшая фракция, вероятно, не подойдет, поскольку это уже практически пыль. БОльшая фракция не интересна, так как здесь песок проигрывает специальным абразивам. Опять же, на разных аппаратах один и тот же песок работает по-разному. Песок, работающий на напорном аппарате может не сработать на эжекторном устройстве.

    Чаще всего достаточно Sa 2 1/2 (Sa 2,5). Точнее смотрите в паспорте на применяемую антикоррозийную покрасочную систему. Там же должны быть описаны требуемый профиль поверхности (шероховатость), степени обезжиривания и обеспыливания поверхности.

    Визуально. Путём сравнения изучаемой поверхности с фототографиями стандарта ISO 8501-1:2007.

    ISO 8501:2007

    Зависит: от самого абразива, вида загрязнения, требуемой степени очистки, сопла и компрессора. Подробнее - см. таблицы и графики в этой статье.

    1. Механическое удаление грубых дефектов
    2. Обезжиривание
    3. Очистка от старого покрытия, окислов и других загрязнений - до требуемой степени, чаще всего SA 2 1/2.
    4. Придание требуемого профиля поверхности
    5. Удаление растворимых солей
    6. Обеспыливание
    7. Осушение
    Абразивоструйный метод хорош тем, что в нём одновременно происходят: обезжиривание, очистка и получение заданного профиля (насечки). Для решения этой задачи необходимо: выбрать абразив подходящей фракции, содержащий минимум посторонних включений; обеспечить подачу сжатого воздуха нужного класса чистоты; производить контроль чистоты и профиля поверхности.










    Компания ГСК-Сервис поставляет всё необходимое оборудование для выполнения очистки любой степени металлических и бетонных конструкций. 

    Если после прочтения данной статьи у вас остались вопросы — звоните по телефону или закажите консультацию — мы любим консультировать людей.


    Заказать консультацию


    ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

    Поговорите с нашим специалистом сегодня.

    8-861-240-97-57



    Теги
    степени очистки ГОСТ 9.402-2004 SA 1 SA 2 SA 2 1/2 SA 3 ISO 8501-1 ИСО 8501 пескоструйная обработка
    Поделиться

    Назад к списку
    Категории
    • Обзоры товаров3
    • Советы покупателям7
    • Технологии9
    Другие темы
    • Вязкость ЛКМ и иных жидкостей
      Вязкость ЛКМ и иных жидкостей
      18 Сентября 2024
    • Резьбы: основные виды в АКЗ
      Резьбы: основные виды в АКЗ
      24 Мая 2024
    • Толковый словарь АКЗ
      Толковый словарь АКЗ
      11 Ноября 2022
    Облако тегов
    1000 квадратов за смену BlueLink ISO 8501-1 SA 1 SA 2 SA 2 1/2 SA 3 АКЗ ГОСТ 9.402-2004 ИСО 8501 ЛКМ адгезия антикоррозионная защита безвоздушное распыление безвоздушный метод беспылевая очистка выбор сопла вязкие материалы дистрибьютор Graco дюза защита конструкций как работает пескоструй как работает пескоструйный аппарат краска муки выбора наконечник обзор окрасочный аппарат охрана труда очистка пескоструй пескоструйная обработка пескоструйное сопло пескоструйный аппарат пистолет покрасить комнату за 12 минут представитель Graco принцип работы пескоструйного аппарата производительность очистки профиль поверхности расход абразивного порошка рвд рукава сопло graco сопло безвоздушное сопло окрасочное степени очистки таблица сопел флажок форсунка что такое пескоструй экономия материала