ГСК-Сервис
Оборудование и расходные материалы для антикоррозионной защиты строительных конструкций
г. Краснодар, ул. Новороссийская, 236/1А (БЦ "Кубань"), офис № 2001
8-861-240-97-57
8-918-440-17-47 специалист
8-918-440-17-02 специалист
8-918-154-06-60 специалист
8-989-830-02-84 аренда
8-918-191-52-42 ремонт
Заказать звонок
zakaz@gsk-servis.ru
  • Написать в WhatsApp
  • Telegram-канал
  • YouTube-канал
Контакты
О компании
  • Новости
  • Документы
  • Отзывы
  • Бренды
  • Сертификаты
  • Карточка фирмы
  • Вакансии
  • Проекты
Акции
Услуги
  • Консультации
  • Аренда оборудования
  • Диагностика оборудования
  • Техническое обслуживание винтовых компрессоров
  • Ремонт оборудования
Как купить
  • Информация о сайте
  • Способы оплаты
  • Варианты доставки
  • Гарантия на товар
Статьи
Ещё
    ГСК-Сервис
    • Написать в WhatsApp
    • Telegram-канал
    • YouTube-канал
    Телефоны
    8-861-240-97-57отдел продаж
    8-918-440-17-47 специалист
    8-918-440-17-02 специалист
    8-918-154-06-60 специалист
    8-989-830-02-84 аренда
    8-918-191-52-42 ремонт
    Заказать звонок
    • Контакты
    • О компании
      • Назад
      • О компании
      • Новости
      • Документы
      • Отзывы
      • Бренды
      • Сертификаты
      • Карточка фирмы
      • Вакансии
      • Проекты
        • Назад
        • Проекты
        • Пусконаладочные работы
    • Акции
    • Услуги
      • Назад
      • Услуги
      • Консультации
      • Аренда оборудования
      • Диагностика оборудования
      • Техническое обслуживание винтовых компрессоров
      • Ремонт оборудования
    • Как купить
      • Назад
      • Как купить
      • Информация о сайте
      • Способы оплаты
      • Варианты доставки
      • Гарантия на товар
    • Статьи
    • 8-861-240-97-57отдел продаж
      • Назад
      • Телефоны
      • 8-861-240-97-57отдел продаж
      • 8-918-440-17-47 специалист
      • 8-918-440-17-02 специалист
      • 8-918-154-06-60 специалист
      • 8-989-830-02-84 аренда
      • 8-918-191-52-42 ремонт
      • Заказать звонок
    Контактная информация
    г. Краснодар, ул. Новороссийская, 236/1А (БЦ "Кубань"), офис № 2001
    zakaz@gsk-servis.ru
    • Telegram-канал
    • YouTube-канал
    • Написать в WhatsApp

    Что такое пескоструйная обработка

    Статьи и обзоры
     - 
    Технологии
    Поделиться

    1 Марта 2019
    // Технологии
    Что такое пескоструйная обработка

    Термины, классификация, принцип, проблемы


    Основные термины

    Пескоструйная обработка (металла, железобетона, дерева) — это один из способов обработки поверхностей, с целью придания заданных свойств: матовости и шероховатости (профиля определенной глубины), чистоты (очистка от ржавчины, окалины, старой краски, масел и др.), проявления текстуры и фактуры обрабатываемой поверхности, искусственного старения поверхности в дизайнерских целях.

    Пескоструйная обработка — наиболее часто употребляемый термин. Более правильно этот этап в АКЗ называется абразивоструйная обработка, поскольку в качестве абразивного материала сейчас выступает не столько песок, сколько другие, более специализированные и безопасные виды абразива. 

    Важное понятие — адгезия — сила сцепления итогового покрытия с защищаемой поверхностью на молекулярном уровне. Адгезия во многом зависит от чистоты поверхности и профиля поверхности.

    Профиль поверхности (рельеф, перепад неровностей) меняется в зависимости от применяемого вида и фракции абразива. Если абразив мягкий и мелкий — профиль может оказаться недостаточным для хорошей адгезии — краска будет отслаиваться вскоре после высыхания. Если абразив слишком крупный — профиль получим глубокий, адгезия будет хорошая, но потребуется слишком много ЛКМ, для того, чтобы закрыть все неровности профиля и создать необходимый слой. А большой слой — это перерасход ЛКМ, и вспучивание слоя, преждевременное отслоение покрытия. 

    Классификация


    Условно, абразивную обработку можно разделить следующим образом:
      • Декоративная обработка
      • Подготовка поверхности

    Для целей декоративной обработки — стекла, дерева, мрамора — часто применяют маломощные аппараты эжекторного либо напорного принципов работы, в качестве абразива применяются сода, гранатовый песок, кварцевый песок.

    При подготовке больших поверхностей металла, дерева для дальнейших работ по нанесению защитных и декоративных покрытий применяют мощные аппараты напорного типа. В качестве абразива выступают: купершлак, никельшлак, дробь литая и колотая, стеклянные шарики, корунд, гранатовый песок, пластиковые частицы, сода, крахмал и другие. 

    Абразивные устройства можно классифицировать следующим образом:
      • абразивоструйные аппараты
      • абразивостуйные (дробеструйные) камеры.
    Подробнее о том, как работают аппараты — в этой статье.

    Каталог абразивоструйных аппаратов.

    Качественная подготовка поверхности — важный этап работ, залог того, что защитное покрытие будет выполнять свою функцию в течение расчетного срока. Каким бы качественным и дорогим ни был лакокрасочный материал (ЛКМ), если его нанести на плохо подготовленную поверхность — такая защита продержится недолго и не защитит поверхность, либо, не удалённая вовремя коррозия будет разрастаться под слоем краски. 

    Песок в качестве абразива не дает хорошей чистоты, поскольку песчаная пыль забивается в неровности поверхности и резко снижает адгезию. Если пытаться обеспылить поверхность путем смывания пыли водой — потребуется время на высыхание поверхности, и, даже за короткий срок, в присутствии воды происходит окисление металлической поверхности. Можно добавить в воду ингибиторы коррозии.. Но зачем такие сложности, если можно изначально взять абразив, обладающий низкой способностью к запылению?

    В антикоррозионной сфере ЛКМ — зачастую самая затратная часть сметы. Недостаточный слой ЛКМ, как и его перерасход, могут обойтись очень дорого. К примеру, малая толщина покрытия не обеспечит гарантийного срока защиты и придётся всё переделывать, начиная с этапа очистки. Излишняя толщина слоя — это перерасход ЛКМ и также может приводить к досрочному разрушению покрытия. Поэтому так важно правильно выбрать технику, абразив, изучить технологии очистки и нанесения, контролировать процесс и результат на каждом этапе.

    Принцип абразивоструйного метода

    Абразивоструйный метод обработки основан на использовании высокой кинетической энергии потока твердых абразивных частиц. Эта энергия придаётся частицам при помощи высокоскоростного воздушного потока, создаваемого производительным компрессором, желательно винтовым. При соударении с поверхностью, кинетическая энергия частиц абразива преобразуется частично в энергию деформации, частично тратится на нагрев, частично преобразуется в звуковые волны. Деформируется как сама абразивная частица (сминается либо раскалывается), так и часть очищаемой поверхности (субстрат) — из обрабатываемой поверхности выбиваются частицы старого покрытия, прокатной окалины, ржавчины и прочих загрязнений (собственно, это и есть цель обработки), а также частицы самого субстрата — металла, бетона или другой поверхности (этот эффект позволяет создать нужный профиль поверхности). В следующий момент, энергия деформации частично преобразуется в кинетическую энергию движения частиц абразива и субстрата — частицы рикошетят от поверхности. Чем выше изначальная кинетическая энергия абразивных частиц — тем бóльшая будет произведена работа. 

    Охрана труда

    Применение песка в качестве абразива при сухой очистке представляет собой серьезный риск для здоровья: дело в том, что кварцевый песок, при соударении с поверхностью, разбивается в мелкодисперсную пыль (5-10 микрон), которая очень долго находится в воздухе и, попадая в легкие, никогда уже не выводится из организма, накапливается и может вызвать силикоз легких — тяжелую профессиональную болезнь пескоструйщика. Кроме того, кристаллический диоксид кремния в форме кварца признан канцерогенным фактором — повышена смертность от рака легкого у рабочих, подвергающихся ингаляционному воздействию кристаллического оксида кремния. Причём эту пыль не способны полностью отфильтровать ни один респиратор, ни один противогаз. От кварцевой пыли спасает только шлем пескоструйщика, с принудительной подачей очищенного воздуха. Воздух для дыхания оператора в этот шлем подается от специального фильтра-редуктора. Применение песка для сухих абразивоструйных работ запрещено в России с 2003 года.

    Upd: Постановление, запрещающее применение сухого песка для очистки отменено Постановлением Правительства Российской Федерации от 08.10.2020 г. № 1631. Однако, это не снимает ответственность работодателя за нарушение условий труда своих работников.



    Теги
    что такое пескоструй пескоструй пескоструйная обработка адгезия профиль поверхности очистка охрана труда
    Поделиться

    Назад к списку
    Категории
    • Обзоры товаров3
    • Советы покупателям7
    • Технологии9
    Другие темы
    • Вязкость ЛКМ и иных жидкостей
      Вязкость ЛКМ и иных жидкостей
      18 Сентября 2024
    • Резьбы: основные виды в АКЗ
      Резьбы: основные виды в АКЗ
      24 Мая 2024
    • Толковый словарь АКЗ
      Толковый словарь АКЗ
      11 Ноября 2022
    Облако тегов
    1000 квадратов за смену BlueLink ISO 8501-1 SA 1 SA 2 SA 2 1/2 SA 3 АКЗ ГОСТ 9.402-2004 ИСО 8501 ЛКМ адгезия антикоррозионная защита безвоздушное распыление безвоздушный метод беспылевая очистка выбор сопла вязкие материалы дистрибьютор Graco дюза защита конструкций как работает пескоструй как работает пескоструйный аппарат краска муки выбора наконечник обзор окрасочный аппарат охрана труда очистка пескоструй пескоструйная обработка пескоструйное сопло пескоструйный аппарат пистолет покрасить комнату за 12 минут представитель Graco принцип работы пескоструйного аппарата производительность очистки профиль поверхности расход абразивного порошка рвд рукава сопло graco сопло безвоздушное сопло окрасочное степени очистки таблица сопел флажок форсунка что такое пескоструй экономия материала