ГСК-Сервис
Оборудование и расходные материалы для антикоррозионной защиты поверхностей
г. Краснодар, ул. Новороссийская, 236/1 лит. А (БЦ "Кубань"), офис № 2001
gsk-servis@bk.ru
8(861)240-97-57
8-918-154-06-60
Заказать звонок
Контакты
Каталог
  • Окрасочное оборудование
    Окрасочное оборудование
  • Абразивоструйное оборудование
    Абразивоструйное оборудование
  • Компрессоры
    Компрессоры
  • Абразивные материалы для струйной очистки
    Абразивные материалы для струйной очистки
  • Приборы контроля
    Приборы контроля
  • Пневматический инструмент
    Пневматический инструмент
  • Оборудование для работ с бетоном
    Оборудование для работ с бетоном
  • Генераторы бензиновые и дизельные
    Генераторы бензиновые и дизельные
  • Для уплотнения грунта и асфальта
    Для уплотнения грунта и асфальта
  • Подготовка сжатого воздуха
    Подготовка сжатого воздуха
  • Аренда оборудования
    Аренда оборудования
  • Разное
    Разное
О компании
  • Новости
  • Проекты
  • Сертификаты
  • Бренды
  • Карточка фирмы
  • Соглашение
Услуги
  • Консультации
  • Аренда
  • Диагностика оборудования
  • Ремонт
Как купить
  • Способы оплаты
  • Варианты доставки
  • Гарантия на товар
Статьи
Ещё
    ГСК-Сервис
    Контакты
    Каталог
    • Окрасочное оборудование
      Окрасочное оборудование
    • Абразивоструйное оборудование
      Абразивоструйное оборудование
    • Компрессоры
      Компрессоры
    • Абразивные материалы для струйной очистки
      Абразивные материалы для струйной очистки
    • Приборы контроля
      Приборы контроля
    • Пневматический инструмент
      Пневматический инструмент
    • Оборудование для работ с бетоном
      Оборудование для работ с бетоном
    • Генераторы бензиновые и дизельные
      Генераторы бензиновые и дизельные
    • Для уплотнения грунта и асфальта
      Для уплотнения грунта и асфальта
    • Подготовка сжатого воздуха
      Подготовка сжатого воздуха
    • Аренда оборудования
      Аренда оборудования
    • Разное
      Разное
    О компании
    • Новости
    • Проекты
    • Сертификаты
    • Бренды
    • Карточка фирмы
    • Соглашение
    Услуги
    • Консультации
    • Аренда
    • Диагностика оборудования
    • Ремонт
    Как купить
    • Способы оплаты
    • Варианты доставки
    • Гарантия на товар
    Статьи
    Ещё
      8(861)240-97-57
      Заказать звонок
      8(861)240-97-57
        
      Заказать звонок
      ГСК-Сервис
      Антикоррозионное
      оборудование
      Позвонить
      8 861 240-97-57
      • Контакты
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Окрасочное оборудование
          • Назад
          • Окрасочное оборудование
          • Аппараты безвоздушного распыления
          • Аппараты комбинированного распыления
          • Установки высокого давления для нанесения ППУ и ПМ
          • Фильтры
          • Ремкомплекты
          • СИЗ маляра
          • Машины дорожной разметки
          • Рукава окрасочные
          • Пистолеты окрасочные
          • Аксессуары
          • Сопла Graco
        • Абразивоструйное оборудование
          • Назад
          • Абразивоструйное оборудование
          • Абразивные установки
          • СИЗ пескоструйщика
          • Сопла абразивоструйные
          • Комплектующие абразивоструйного оборудования
        • Компрессоры
          • Назад
          • Компрессоры
          • Дизельные компрессоры
          • Электрические компрессоры
          • Передвижные компрессоры
          • Винтовые компрессоры
          • Расходные материалы и запчасти
        • Абразивные материалы для струйной очистки
        • Приборы контроля
        • Пневматический инструмент
        • Оборудование для работ с бетоном
        • Генераторы бензиновые и дизельные
        • Для уплотнения грунта и асфальта
        • Подготовка сжатого воздуха
        • Аренда оборудования
        • Разное
      • О компании
        • Назад
        • О компании
        • Новости
        • Проекты
          • Назад
          • Проекты
          • Пусконаладочные работы
        • Сертификаты
        • Бренды
        • Карточка фирмы
        • Соглашение
      • Услуги
        • Назад
        • Услуги
        • Консультации
        • Аренда
        • Диагностика оборудования
        • Ремонт
      • Как купить
        • Назад
        • Как купить
        • Способы оплаты
        • Варианты доставки
        • Гарантия на товар
      • Статьи
      • 8(861)240-97-57
        • Назад
        • Телефоны
        • 8(861)240-97-57
        • 8-918-154-06-60
        • Заказать звонок
      Контактная информация
      г. Краснодар, ул. Новороссийская, 236/1 лит. А (БЦ "Кубань"), офис № 2001
      gsk-servis@bk.ru

      Степени очистки поверхности металла: ГОСТ 9.402, ИСО 8501

      Главная
      Статьи и обзоры
      19 Апреля 2018
      D Sa 2 1/2

      Стандарты, в которых описаны уровни подготовки металлических поверхностей


      В России применяются несколько стандартов, в которых описаны степени очистки металлов абразивоструйным методом перед покраской или другой обработкой. Наиболее распространены два: ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 и ГОСТ 9.402-2004.

      ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014

      Подготовка стальной поверхности перед нанесением лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов. Визуальная оценка чистоты поверхности.   Часть 1. Степень окисления и степени подготовки непокрытой стальной поверхности и стальной поверхности после полного удаления прежних покрытий.

      Международный стандарт ISO 8501 был разработан Шведским институтом стандартизации (www.sis.se). Затем переведён на русский язык в 1988, дополнен в 1994 и в 2007. С 2014 года становится национальным стандартом РФ ГОСТ. Утверждён и введён в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июля 2014 г. N 697-ст. Статус на 2019 год: действующий.

      Степени окисления обозначаются буквами A-D. Степени очистки металла обозначается буквами "Sa".
      Данный стандарт является визуальным, то есть основывается на фотографических эталонах, с которыми производится сравнение очищенной поверхности. Таблица с описанием степеней очистки в данном случае является вспомогательным, дополнительным средством контроля.

      Характеристики степеней абразивной струйной очистки приведены в таблице:

      Обозначение степени очистки Характеристика степени очистки Описание очищенной поверхности
      Sa 1 Слабая абразивная струйная очистка При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от легко отделимой прокатной окалины, продуктов коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц.
      Sa 2 Тщательная абразивная струйная очистка При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от большей части прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Допускается наличие на поверхности трудно отделимой остаточной прокатной окалины.
      Sa 2 1/2 Сверхтщательная абразивная струйная очистка При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы очистки допускаются в виде бледных пятен, точек или полос.
      Sa 3 Абразивная струйная очистка до видимой чистой стали При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Она должна иметь равномерный металлический цвет.

      Данный стандарт чистоты поверхности ISO 8501-1:2007 издается в Швеции в виде книги с твердым переплётом и фотографиями-эталонами, выполненными особым способом печати на пластиковых подложках. Визуальные эталоны демонстрируют четыре уровня окисления (коррозии) металлической поверхности без покрытия, а также эталоны четырех степеней очистки корродированных поверхностей, очищенных при помощи абразивоструйного метода (всего 28 фотографий).

      Первая, вторая степень очистки


      D Sa 2 1/2, Sa 3

      ГОСТ 9.402-2004

      Национальный стандарт ГОСТ 9.402-2004 - Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

      ... выбор степени очистки поверхности металлов 1-й и 2-й групп от окалины и ржавчины в зависимости от условий эксплуатации проводят по таблице 9.


      Таблица 9 — Степень очистки поверхности металлических изделий от окалины и ржавчины в зависимости от условий эксплуатации

      Обозначение степени очистки Характеристика очищенной поверхности Обозначение условий эксплуатации лакокрасочных покрытий по ГОСТ 9.104 Характеристика обрабатываемых изделий и материала
      1 При осмотре с шестикратным увеличением окалина и ржавчина не обнаружены У1, УХЛ1, ХЛ1, Т1, О1, ОМ1, ОМ2, В5 Изделия из 1-й и 2-й групп металлов (см. таблицу Д.1), подлежащие окрашиванию по 1-му и 2-му классам по ГОСТ 9.032
      2 При осмотре невооруженным глазом не обнаружены окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои У1, У2, УХЛ1, УХЛ2, ХЛ1, ХЛ2, Т1, Т2, Т3, О1, ОМ1, ОМ2, ОМ3, В5 Изделия из 1-й и 2-й групп металлов, подлежащие фосфатированию и окрашиванию
      3 Не более чем на 5 % поверхности имеются пятна и полосы плотно сцепленной окалины и литейная корка, видимые невооруженным глазом. На любом из участков поверхности изделия окалина занимает не более 10 % площади пластины размером 25x25 мм У1, У2, УХЛ1, У3, УХЛ2, УХЛ3, УХЛ4, ХЛ1, ХЛ2, ХЛ3, Т2, Т3 Изделия из чугуна и стального литья, поковок и горячих штамповок, прокат и изделия сложной формы
      4 С поверхности удалены ржавчина и отслаивающаяся окалина УХЛ4 Труднодоступные места крупногабаритных изделий сложной формы из металла толщиной не менее 4 мм

      Поверхности изделий со степенью очистки 4 окрашиванию не подлежат.

      Таблица Д.1 — типы черных металлов

      Группа металла

      Тип металла

      Характеристика фосфатируемости

      1

      Стали углеродистые обыкновенного качества по ГОСТ 380, сталь тонколистовая малоуглеродистая по ГОСТ 9045, прокат стальной повышенной прочности по ГОСТ 19281, прокат для строительных конструкций по ГОСТ 27772, прокат тонколистовой из углеродистой стали, качественной и обыкновенного качества по ГОСТ 16523

      Фосфатируются

      2

      Прокат из стали повышенной прочности (низколегированные стали) по ГОСТ 9281, чугун серый

      Фосфатируются

      3

      Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные по ГОСТ 5632 и ГОСТ 20072

      Не фосфатируются



      Обратите внимание: эти два стандарта имеют обратную зависимость в порядке степеней очистки — по стандарту ИСО наилучшая степень очистки — Sa3 — расположена в таблице стандарта последней, а по ГОСТу 9.402 лучшая степень — первая в таблице. И наоборот, самая слабая очистка по ИСО — Sa 1 — первая в таблице, а по ГОСТу — она 4-я.

      Когда речь идет о "второй степени очистки", вероятнее всего, речь идет о стандарте 9.402, потому что по ИСО в названии степени должны присутствовать буквы Sa. Но не лишним будет уточнить, какой из стандартов имеется ввиду в данном случае.

      Таблица — Примерное соответствие степеней очистки по двум стандартам
      ГОСТ 9.402   ИСО 8501
      1 Sa 3
      2 Sa 2 1/2
      3 Sa 2
      4 Sa 1



      Вопросы и ответы

      Перефразируя вопрос, можно сказать, что вторая степень ИСКЛЮЧАЕТ присутствие на рассматриваемой поверхности окалины, ржавчины, пригара, формовочной смеси и любых иных неметаллических слоёв (без применения увеличительных приборов).

      В принципе, данной степени обычно можно достичь почти любым инструментом: начиная от механических - наждачной бумаги, шлифовальной машины; эжекторным пистолетом, заканчивая очисткой аппаратом напорного типа. Другой вопрос в том, насколько этот процесс будет трудоёмким? Какие работы ещё нужно будет выполнить после очистки? И сколько это всё займёт времени? Скорость и сложность проведения работ зависят от: типа очищаемой поверхности, видов и степени загрязнения, сложности конструкции и общей площади, которую необходимо очистить. Возникает также вопрос: какую скорость очистки считать приемлемой? Ведь для каждого эта мера - своя. Поэтому простого единого ответа здесь быть не может, проконсультируйтесь у специалиста, описав вашу задачу и ситуацию.

      Это зависит: от вида загрязнения; от кинетической энергии, которую может развить аппарат. С некоторыми видами глубокой ржавчины, порошковыми красками, или старыми двухкомпонентными покрытиями может не справиться ни один песок (только специальные абразивы). В более простых случаях можно применить кварцевый песок фракции порядка 0,3 - 0,8 мм. Меньшая фракция, вероятно, не подойдет, поскольку это уже практически пыль. БОльшая фракция не интересна, так как здесь песок проигрывает специальным абразивам. Опять же, на разных аппаратах один и тот же песок работает по-разному. Песок, работающий на напорном аппарате может не сработать на эжекторном устройстве.

      Чаще всего достаточно Sa 2 1/2. Точнее смотрите в паспорте на применяемую антикоррозийную покрасочную систему. Там же должны быть описаны требуемый профиль поверхности (шероховатость), степени обезжиривания и обеспыливания поверхности.

      Визуально. Путём сравнения изучаемой поверхности с фотоэталонами стандарта ISO 8501-1:2007.

      ISO 8501:2007

      Зависит: от самого абразива, вида загрязнения, требуемой степени очистки, сопла и компрессора. Подробнее - см. таблицы и графики в этой статье.

      1. Механическое удаление грубых дефектов
      2. Обезжиривание
      3. Очистка от старого покрытия, окислов и других загрязнений - до требуемой степени
      4. Придание требуемого профиля поверхности
      5. Удаление растворимых солей
      6. Обеспыливание
      7. Осушение
      В абразивоструйном методе одновременно происходят: обезжиривание, очистка и получение заданного профиля (насечки). Для этого необходимо выбрать абразив, подходящей фракции, содержащий минимум посторонних включений; обеспечить подачу сжатого воздуха нужного класса чистоты; производить контроль чистоты поверхности.




      Компания ГСК-Сервис поставляет всё необходимое оборудование для выполнения очистки любой степени металлических и бетонных конструкций. 

      Также мы проводим бесплатные консультации по антикоррозионному оборудованию. Если после прочтения данной статьи у вас остались вопросы - обращайтесь по телефону или закажите консультацию - мы перезвоним вам.


      Заказать консультацию


      Теги
      степени очистки ГОСТ 9.402-2004 SA 1 SA 2 SA 2 1/2 SA 3 ISO 8501-1 ИСО 8501
      Назад к списку
      • Комментарии
      Загрузка комментариев...
      Другие темы
      • Как выбрать окрасочный аппарат
        Как выбрать окрасочный аппарат
        5 Сентября 2019
      • Методы и аппараты беспылевой очистки
        Методы и аппараты беспылевой очистки
        30 Августа 2019
      • Сопла Graco для безвоздушного распыления
        Сопла Graco для безвоздушного распыления
        21 Июня 2019
      Облако тегов
      1000 квадратов за смену ISO 8501-1 SA 1 SA 2 SA 2 1/2 SA 3 адгезия безвоздушное распыление безвоздушный метод беспылевая очистка выбор сопла вязкие материалы ГОСТ 9.402-2004 дилер Graco ИСО 8501 как работает пескоструйный аппарат краскопульт муки выбора найти дилера окрасочный аппарат охрана труда очистка пескоструй пескоструйная обработка пескоструйное сопло пистолет покрасить комнату за 12 минут представитель Graco производительность очистки профиль поверхности работа пескоструйного аппарата расход абразивного порошка рвд рукава сопло степени очистки экономия материала
      О компании
      Новости
      Соглашение
      Сертификаты
      Информация
      Помощь
      Способы оплаты
      Условия доставки
      Гарантия на товар
      Документы
      Бренды
      Статьи
      Обзоры
      Рассылка: только полезная информация
      Узнавайте о новинках первым.

      Контактная информация
      8(861)240-97-57
      8-918-154-06-60
      gsk-servis@bk.ru
      г. Краснодар, ул. Новороссийская, 236/1 лит. А (БЦ "Кубань"), офис № 2001
      2014-2019г © ООО "ГСК-Сервис". Официальный сайт.